• Влажность основания при нанесении покрытия – не более 4 %.

• Если существует опасность капиллярного подъема грунтовых вод к основанию (увлажнения) – необходимо выполнить гидроизоляцию или пароизоляцию.

• Прочность основания на сжатие – не менее 300 кгс/см2.

• Бетонное основание (цементно-песчаная стяжка) до нанесения должно иметь возраст не менее 28 суток.

• Минимальная температура основания при нанесении – +15 °С.

• Максимальная температура основания при нанесении – +30 °С.

• Диапазон рабочих температур при толщине 3 мм до +70 ˚С.

• Относительная влажность воздуха – не более 80 %.

• При влажности воздуха менее 50% время отверждения покрытия увеличивается в 2–3 раза. Проводить тестирование для определения времени полного высыхания;

• Температура основания должна быть на 3 °С больше измеренной точки росы.

• Ровность основания не более 2 мм на 2 метровой рейке.

• Перемешивать компоненты А+В+С не менее 4-5 минут! Недостаточное время перемешивания приводит к образованию дефектов покрытия.

• Толщина нанесения 3,0 мм.

• Под воздействием солнечного света возможны изменения оттенка.

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть без повреждений, чистой, сухой (влажность не более 4%), без следов цементного молока, грязи, масла и не содержать непрочные и прилипшие частицы. Прочность основания на сжатие не менее 300 кгс/см². Для подготовки применять метод фрезеровки, дробеструйной обработки, шлифовки. После этого поверхность обеспылить.

До нанесения покрытия пористые участки, раковины, выбоины, трещины, места перепадов (неровности) основания должны быть тщательно отремонтированы и выровнены с помощью шпатлевки. Внимание:

1. По периметру всех несущих и ограждающих конструкций (стены и колонны), вдоль каналов, лотков, приямков и пр., карт бетонирования необходимо устройство технологического пропила.

2. Максимально допустимый размер «карты» технологических пропилов 3×3 м.

3. Для условий эксплуатации, связанных с воздействием отрицательных температур или частыми перепадами через 0 гр. Цельсия, рекомендуется уменьшить шаг расположения технологических пропилов до 1,5×1,5 м. Глубина и ширина технологических пропилов должна быть не менее 2-х толщин покрытия, (т.е. при толщине покрытия 4 мм пропилы должны быть не менее 8 мм шириной и 8 мм глубиной).

4. Одновременно с нанесением покрытия шов заполняется свежим составом Ризопур™-5201 PurCem, покрытие устраивается «свежее по свежему».

5. Время между шпаклевкой технологических пропилов и укладкой слоя не должно превышать 10 минут при температуре основания +20˚С.

Все мероприятия по подготовке основания должны соответствовать документу «Руководство по устройству антистатического покрытия пола».

Обязательно произвести финишную шлифовку основания до гладкого состояния (наличие неровностей и шероховатости не допускается). Повторно загрунтовать составом Ризопокс™-1100 с расходом 0,15-0,2 кг/м²,

Установить токопроводящие медные ленты или анкеры заземления. Для получения более детальных рекомендаций см. Приложение «Технология нанесения антистатического покрытия пола».

Нанести токопроводящий состав Ризопокс-1410 AS, строго соблюдая рекомендации по расходу.

Смешивание

Энергично встряхнуть несколько раз канистру с компонентом А. Открыть канистру и перелить её содержимое в чистую ёмкость.

Вскрыть канистру с компонентом В, вылить в емкость её содержимое полностью и перемешать (А+В) в течение 25-30 секунд при помощи низкооборотистой (300-450 об/мин) электродрели с винтовой насадкой. Не прекращая перемешивания, добавить в ёмкость компонент С, перемешать до полного смачивания в течение 25-30 секунд. 

Важно: Недостаточное время перемешивания приводит к образованию дефектов покрытия.

При необходимости перед добавлением в смесь компонента С перемешать его в чистой емкости в сухом виде в течение 2-3 минут.

Нанесение

Вылить состав на подготовленное основание и равномерно распределить его по поверхности необходимой толщиной при помощи штырьковой ракли 6905-6010 или аналогичной. Нанесение материала вести со стороны, противоположной выходу. Для лучшего удаления воздуха и получения равномерной толщины обработать поверхность деаэрационным валиком (с шипами). При обработке покрытия деаэрационным валиком давление на валик должно быть минимальным. Не допускается делать перерывы в нанесении более чем на 5-10 мин. В противном случае может образоваться видимая граница. После устройства наливного токоотводящего (финишного антистатического) слоя необходимо произвести контрольные замеры сопротивления. Замеры сопротивления готового покрытия производятся не ранее чем на 14-е сутки после укладки (при температуре в помещении +20ºС).

Хранение

Хранить при температуре от +5 до +30 С. Не допускать прямого воздействия солнечных лучей, тепла и влаги. Не допускать замораживания! Хранение при низкой температуре может привести к кристаллизации компонентов. Емкости с частично использованным материалом должны быть плотно закрыты и храниться не более 48 часов.

Компонент С хранить на паллете в оригинальной заводской упаковке (п/э пленка и стрейч-пленка) при относительной влажности не более 70% и температуре не ниже +5 С. Не допускать хранения мешков на бетоне, цементной стяжке для предотвращения образования комков в сухой смеси. Не допускать попадания на упаковку влаги, дождя, тумана, брызг и т.п.

Гарантийный срок

6 месяцев с момента выпуска при рекомендованных условиях хранения в оригинальной заводской упаковке.

Меры безопасности

Продукт может вызвать раздражение у людей с чувствительной кожей. Необходимо использовать защитную одежду, перчатки и очки. Если состав или его компоненты случайно попали в глаза, органы дыхания или на кожные покровы, немедленно промойте теплой водой и обратитесь к врачу.

Компоненты А и В являются пожароопасными – не разрешается курить, работать с открытым огнем и пользоваться электронагревательными приборами вблизи места хранения материала и производства работ. При работе в закрытых помещениях важно обеспечить соответствующую вентиляцию во время нанесения и высыхания покрытия.

В жидком состоянии компоненты А и В могут загрязнять водные источники, их нельзя сливать в сточную канализацию и водоемы, а также недопустимо их проникновение в почву.

Очистка инструмента

Для снятия незатвердевшего материала с инструмента использовать органический растворитель или промыть водой. Застывший состав можно снять только механически. Вымыть руки и незащищенные участки кожи теплой водой с мылом.